Kimyasal Pompalardaki Al2O3 Seramik Contaların Erken Arızasına Neden Olan Nedir?

Kimyasal bir pompada mekanik bir salmastranın arızalanması iki kat pahalıya mal olur: birincisi parçalar için, ikincisi ise plansız duruş için. Bir Al2O3 seramik salmastra erken arızalandığında, neden neredeyse hiçbir zaman malzemenin doğal sertliği veya kimyasal direnci değildir. Salmastra, akışkan ve pompanın çalışma şekli arasındaki bir uyumsuzluktur. Bu analiz, alümina seramik salmastra yüzlerinin neden arızalandığının gerçek nedenlerini ve bunları nasıl önleyeceğinizi kapsar.

"Sert Seramik Salmastra Neden Arızalandı?" Müşteri Sorusu

Alıcılar, 1650 °C'ye dayanıklı ve çoğu aside dirençli bir gövdenin aylar içinde arızalanmasına şaşırırlar. alüminyum oksit seramik kendisi aşınmamıştır - çatlamış, yontulmuş veya kabarmıştır. Bu işaretlerin her biri farklı bir kök nedene işaret eder ve her birinin farklı bir çözümü vardır.

Alümina Salmastralar Neden Arızalanır

• Termal çatlama. Kuru çalışma veya yıkamanın ani kaybı salmastra yüzeyinin sıcaklığını hızla yükseltir; oluşan gradyan salmastra yüzünü çatlar.
• Yüzey yontulması. Kaba honlama veya sert bir karşı yüzeyle paylaşılan bir yüzey, sızıntılara dönüşen mikro yongalar bırakır.
• Bağlayıcının kimyasal saldırısı. %95 veya %96'lık bir kalite, camlı fazı aracılığıyla sıcak kostik veya güçlü asitler tarafından saldırıya uğrayabilir; %99 veya %99,5'lik bir kalite bunlara direnir.
• Bozulma. Düzensiz sıkma veya eğimli bir gövde yüzeyleri eğerek temasın artık düz olmamasını ve salmastranın sızdırmasını sağlar.
• Aşındırıcı giriş. Bulamaç parçacıkları honlanmış yüzeyi çizer ve bir sızıntı yolu açar.

Mühendislik Çözümü

1. Kaliteyi kimyaya göre eşleştirin: agresif ortamlar için %99 veya %99,5 alümina.
2. Düzgün bir salmastra için ince honlanmış bir yüzey (Ra 0,05 µm) ve 1 ışık bandı düzlüğü belirtin.
3. Pompanın asla kuru çalışmasına izin vermeyin; yıkama veya salmastra arıza alarmı takın.
4. Yüzeyleri düz ve paralel tutun - montajda gövde dikliğini kontrol edin.
5. Bulamaç görevi için, aşındırıcı parçacıkları yüzeylerden uzak tutmak için bir siklon veya yıkama ekleyin.

Uygulamalar

Bu salmastralar, aşındırıcı ortamları işleyen santrifüj ve dozaj pompaları, karıştırıcılar, vanalar ve reaktörlerde kullanılır. Temsili parçalar arasında korozyona dayanıklı kimyasal pompa parçaları, sıfır gözenekli yoğun salmastra halkaları ve bulamaç görevleri için düşük aşınmalı vana koltukları bölümüne bakın.

Referans Salmastra Spesifikasyonu

Temel anahtarı: (P) ürün sayfası spesifikasyonu; (T) tipik malzeme değeri; (C) gerçek ortamda daldırma ve dayanıklılık testi ile onaylanacak.

SSS

Sıcak kostiklere en iyi hangisi direnir?

Daha yüksek saflık daha iyi direnir. %99 veya %99,5 alümina seçin; düşük saflıkta bir kalite, camlı bağlayıcı fazı aracılığıyla saldırıya uğrayabilir.

Salmastra neden sadece çalışırken sızdırıyor?

Çalışma ısı ve hafif yüzey bozulması üretir. Yüzeyler mükemmel derecede düz ve paralel değilse, yük altında temas açılır ve salmastra damlar.

Seramik salmastra kuru çalışabilir mi?

Hayır. Alümina, yüzeyler arasında bir akışkan filmine ihtiyaç duyar; kuru çalışma, yüzeyi aşırı ısıtır ve dakikalar içinde çatlar.

Karşı Yüze Dikkat Edin

İyi salmastra uygulaması karşı yüzeyi de kapsar. Yumuşak veya benzer bir yüze karşı çalışan bir alümina yüzü, sert, farklı bir malzemeye karşı çalışan bir yüzden çok farklı davranır; çift genellikle birlikte seçilir, böylece bir yüz aşınır ve diğeri düz kalır. Tanımlanmış bir karşı yüzeye sahip bir Al2O3 Seramik yüzünde standartlaşmak ve çifti bakım föyüne kaydetmek, rastgele bir değiştirmeyi öngörülebilir bir hale getirir ve pompa bakım planlamasından tahmin yürütmeyi ortadan kaldırır.

İlgili Okumalar

Teknik bir seramiğin pompaları korozyon ve termal yükün birleşiminden nasıl koruduğunu görmek için termal şok ve korozyona karşı çift koruma bölümüne bakın.